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    2014年密封材料企業發展瓶頸和對策
    發布時間:2014-10-30 09:01:55 瀏覽次數:8964

    目前,密封材料行業正面臨著新材料新產品替代、產能過剩、環保要求趨嚴等問題,行業內企業同樣面臨招工難、用工成本高、產品附加值低、收款難等各種現實問題的考驗,如何突破是我們亟待探討的問題。
    一、      發展瓶頸
    (一)從外部市場環境看
    1、傳統的非金屬材料被金屬密封件替代,當前的轎車發動機已極少用非金屬材料墊片;柴油機自排放升級后,使用壽命從5萬公里提升到15萬公里以上;化工行業領域同樣被金屬等密封件所替代。據此,傳統非金屬密封材料的市場需求基本無再增可能。
    2、房地產、鐵路、公路、機場等投資建設均已過高峰期,從而導致汽車運輸量下降;同時,固定線路的柴油機公交汽車也會被電動汽車所替代,因此貨運車、公交車、船舶、工程機械的發動機需求量也將下降,隨之,密封材料的需求下降。
    3、環保和安全法規日趨嚴厲,企業的技改投入越來越大,邊際成本不斷提高,而產品價格卻因產能過剩無法提升且越來越低,企業不但發展困難,有的甚至無法生存。
    4、企業招工難、用工成本高,技術人才嚴重缺乏,特別又涉及苯類溶劑和石棉對人體有害這一敏感問題,且多數企業又遠離城市,企業連招收操作工都相當困難,更談不上招收有學歷基礎的技術人才了。這是目前制約行業發展最嚴重的瓶頸。
    (二)從企業內部問題看
    1、人才缺乏。大學生不懂專業,也不會來這個行業。即使有個別相關專業的畢業生應聘,也因須掌握的技術門類較多,缺乏穩固的基礎理論知識,非一朝一夕便能做出業績,F在的年輕人多數耐不住寂寞,要等三年五載甚至更長時間便沒有信心,棄之而去。這對于企業來說,想培養基本不可能。有些企業甚至連老板的子女都不愿接班繼續干,后繼無人的矛盾越發凸顯。
    2、裝備差、精度低、自控自動化程度嚴重不足。想改造又缺支撐,且投入大。在融資難、融資成本高等現實情況下,恐怕鮮有企業會著力去解決這一瓶頸,長此以往導致行業整體能力衰退。
    3、低端制造產能嚴重過剩,同質化嚴重,有些還以次充好、假冒偽劣。有些企業繼續抱著低級、低端石棉制造不放,直接滅失了企業產品創新和升級的動力,嚴重阻滯了高附加值的無石棉產品的開發。如果繼續使用石棉,多數企業和高端產品都將被拖死。歐美企業強推無石棉,我認為不是簡單的環保問題,因為他們的粉塵治理從開礦到運輸到生產都是達標的,可以說比我國現在采取的措施先進十倍不止,而他們的轉型恰恰是行業的戰略轉型。如果他們不取消石棉生產密封材料,那么早就被石棉生產大國淘汰了。這是我們行業同仁值得反思的問題。
    4、我們缺乏研發團隊和完善的實驗室支撐,因此掌握不了產品的核心技術和話語權,全憑國外產品說了算,任由客戶提一些不切實際的要求。多數企業在現狀面前只能被動跟進,甚至有仿冒之嫌,結果我們好端端的無石棉產品按白菜價賣,還收不回款,且任憑國外產品和假貨沖擊市場,從而使企業頓失研發方向和創新動力。
    二、應對措施:
    (一)首先希望業內有識之士,不要再抱著石棉不放,因石棉制品加工簡單、產能大、優劣難分、以假亂真多、成本低、增值更低,如若繼續生產石棉制品,行業就永無出頭之日,最后也只有一個結局,那便是——萎縮。
    (二)有條件的企業要建立完善的實驗室,讓用戶知道產品質量是經過嚴格考核的,以此爭取產品質量話語權,提高客戶信任度,這樣才有可能與國際同行在同一平臺上競爭。
    (三)企業要開展精益生產。為什么我們的產品始終與國外同行有些差距,除了技術因素外,多數問題是粗放管理所造成。我們現在的配方是按家常小炒的方法 “加油少許,鹽少許,味精少許,淡了再鹽,咸了加水”,生產過程中對速度、時間、溫度、壓力等工藝控制參數的設定多是人為的,是按經驗主義“差不多就行了”的觀念,最后差之毫米、失之千里。因此開展精益生產是我們的強身之本,是可持續發展不可或缺的條件之一。
    (四)我們行業要有創新發展的理念,把淘汰落后產能和石棉產品提到議程上來。這樣才能引導客戶全面使用無石棉產品,從而提高整個行業的產品附加值。
    (五)企業在滿足用戶顯性要求的同時,更要滿足用戶的隱性需求。我們必須把客戶存在的問題視為發展機遇,努力在細分市場上做精、做專、做到不可替代,并取得用戶信任。我們不能三年不出新產品,十年不變老面孔,單憑關系生存。不進則退、優勝劣汰是市場經濟的鐵律,任何企業都無法回避這個事實。
    (六)須在人才培養上下功夫。人才靠養不靠挖,從同行那里挖來的人才,雖能解決一些問題,卻不真誠,不可持續發展。只有自己費心費時費錢去培養人才,才是真正可持續發展的正道。

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